Tuốc nơ vít hai thành phần Xử lý khuôn ép nhựa

Một trình điều khiển vít là một công cụ để bắt vít và tháo vít. Các tuốc nơ vít đơn giản điển hình có một tay cầm và trục thép. Tay cầm thường là gỗ, kim loại hoặc nhựa.

Hình dạng và chất liệu của nhiều loại tay cầm tuốc nơ vít được thiết kế để vừa vặn thoải mái trong tay người dùng. Các thiết kế bao gồm các vết lõm cho ngón tay và bề mặt của vật liệu mềm như TPE / TPU / TPV để tăng sự thoải mái và độ bám. Tay cầm composite bằng nhựa PP cứng và vật liệu mềm cao su là phổ biến.

Tay cầm hai màu của tuốc nơ vít thường được thực hiện theo quy trình tiêm hai bước. Trục thép đặt vào khuôn trước, sau đó làm 1^thứtiêm nhựa PP cứng. Mũi tiêm thứ hai có thể được thực hiện bằng cách tiêm ngang hoặc dọc.

Nếu được chế tạo bằng phương pháp phun ngang, nên sử dụng máy phun màu kép trục quay có hai bộ phận phun. Sau khi thực hiện 1^thứtiêm nhựa PP cứng, lõi khuôn sẽ quay sang phía bên kia, sau đó làm 2^thứtiêm vật liệu mềm TPE khi PP.

Nếu được chế tạo bằng cách phun thẳng đứng thành phần thứ hai, khuôn sẽ có hai lỗ và một khoang. Trong quá trình thực hiện cú đấm đầu tiên, người vận hành sẽ đặt tay cầm tuốc nơ vít vào cú đấm thứ hai.

Bất kể quá trình nào sẽ được sử dụng, ép phun hai màu liên quan đến việc ép phun của hai vật liệu khác nhau vào cùng một bộ khuôn, do đó các bộ phận đúc phun được hình thành bởi hai vật liệu hoặc hai thành phần. Một số trong hai vật liệu có màu sắc khác nhau, và một số mềm và cứng, giúp cải thiện tính thẩm mỹ và hiệu suất lắp ráp của sản phẩm.

Ưu điểm chỉnh sửa

So với phương pháp ép phun truyền thống, quy trình đúc hai màu có những ưu điểm sau:

1. Vật liệu nhựa cứng có thể sử dụng vật liệu có độ nhớt thấp để giảm áp suất phun.

2. Từ góc độ bảo vệ môi trường, vật liệu bên trong có thể sử dụng vật liệu thứ cấp tái chế.

3. Theo các đặc điểm sử dụng khác nhau, chẳng hạn như các miếng da dày thành phẩm sử dụng vật liệu mềm, vật liệu bên trong sử dụng vật liệu cứng có thể sử dụng nhựa xốp để giảm trọng lượng.

4. Vật liệu bên trong chất lượng thấp hơn có thể được sử dụng để giảm chi phí.

5. Vật liệu vỏ hoặc vật liệu lõi có thể được sử dụng các đặc tính bề mặt đắt tiền và đặc biệt, chẳng hạn như chống nhiễu điện từ, độ dẫn điện cao và các vật liệu khác để tăng hiệu suất sản phẩm.

6. Vật liệu vỏ và vật liệu lõi thích hợp có thể làm giảm ứng suất dư của sản phẩm đúc, tăng độ bền cơ học hoặc tính chất bề mặt của sản phẩm.

7. Sản xuất các sản phẩm như đường cẩm thạch.