Tháo nắp khuôn

Thiết kế chủ đề đôi khi tồn tại trong các sản phẩm cho mục đích lắp ráp. Nó có thể được hình thành trực tiếp hoặc gia công sau khi hình thành. Đối với các luồng thường bị tháo rời hoặc chịu tải nặng, cần tính đến các nguyên tắc sau khi thiết kế các luồng chèn:

1. Tránh các chủ đề có khoảng cách nhỏ hơn 0,75 mm. Tránh các chủ đề với các chủ đề có thể sử dụng tối đa 5 mm

2. Tránh hình thành trực tiếp các sợi dài do co rút nhựa để tránh biến dạng cao độ

3. Tránh các sợi có dung sai nhỏ hơn co rút nhựa

4. Nếu các chủ đề bên trong và bên ngoài được khớp, khoảng cách giữa 0,1-4 mm

5. Phần ren nên là 1-3. Độ dốc mô đun_

6. Răng vít không thể được kéo dài đến hết sản phẩm. Một thanh đánh bóng khoảng 0,8mm nên được lắp đặt để tạo điều kiện cho quá trình xử lý khuôn và tuổi thọ ren.

7. Trong một số sản phẩm nắp chai tương tự, nó sẽ thiết lập một số dấu dọc. Khoảng cách phải lớn tới 1,5 mm và khoảng cách phải nhỏ bằng 3,0 mm trên bề mặt chia cắt ít nhất là 0,8mm

Có một số cách để gỡ bỏ:

1. Buộc tháo dỡ. Phần nhựa được loại bỏ một cách cưỡng bức bằng cách sử dụng tính đàn hồi của chính phần nhựa hoặc bằng cách sử dụng lõi sợi đàn hồi. Loại khuôn này chủ yếu được sử dụng cho sợi thô hình bán nguyệt với độ chính xác của sợi thấp và độ sâu nhỏ trên một số loại nhựa mềm. Điều này có thể làm cho cấu trúc khuôn đơn giản.

2. Làm thủ công. Hướng dẫn sử dụng trong và ngoài khuôn.

Trong khuôn: Cần phải lấy lõi ren ra bằng một dụng cụ đặc biệt có lỗ vuông, và sau đó phần nhựa được lấy ra khỏi khoang bằng cơ chế đúc.

Out-of-mold: Sử dụng lõi hoặc vòng có thể di chuyển được. Sau khi khuôn được mở, khuôn được lấy ra cùng với phần nhựa, và sau đó phần nhựa được tháo ra bằng tay từ lõi ren hoặc vòng.

3. Thao tác tháo gỡ. Chuyển động tịnh tiến của khuôn mở và đóng được chuyển thành chuyển động quay để nhả sợi của phần nhựa. Một khuôn như vậy có hiệu quả sản xuất cao, nhưng có cấu trúc phức tạp và chi phí sản xuất cao.